Trong cuộc sống hàng ngày, chúng ta sẽ thấy đủ loại chai lọ. Sự xuất hiện và phát triển của máy thổi khuôn đã cải thiện đáng kể hiệu quả công việc hàng ngày.
Máy thổi khuôn là gì?
Phân loại máy ép thổi
Ưu điểm và nhược điểm của ba quy trình
Thuật ngữ này dùng để chỉ một loại máy thổi chai. Giải thích đơn giản nhất là máy có thể thổi các hạt nhựa hoặc phôi nhựa thành phẩm thành chai bằng các phương pháp công nghệ nhất định. Máy thổi chai có ưu điểm là tiện lợi, nhanh chóng và sản lượng lớn.
Máy thổi khuôn chủ yếu được chia thành ba loại theo quy trình: máy thổi khuôn ép phun, máy thổi khuôn đùn và máy thổi khuôn kéo giãn.
Ép phun
Nguyên lý của ép phun là đưa nguyên liệu dạng hạt hoặc bột vào phễu của máy ép phun. Nguyên liệu được nung nóng và tan chảy thành dạng lỏng, đi vào khoang khuôn, và được làm cứng và tạo hình trong khoang khuôn.
Ép đùn
Ép đùn, còn được gọi là đúc đùn, chủ yếu thích hợp cho việc tạo hình các loại nhựa nhiệt dẻo, nhưng cũng có thể dùng để tạo hình một số loại nhựa nhiệt rắn và nhựa gia cường có độ chảy tốt hơn. Quy trình này sử dụng trục vít quay để ép đùn nguyên liệu nhựa nhiệt dẻo từ khuôn, sau đó tạo hình bằng thiết bị định cỡ, rồi đưa qua bộ làm mát để làm cứng và đông đặc thành sản phẩm có tiết diện yêu cầu.
Ép thổi kéo giãn
Nguyên liệu nhựa nhiệt dẻo nóng chảy được đùn ra từ máy đùn được kẹp vào khuôn, sau đó không khí được thổi vào nguyên liệu. Nguyên liệu nóng chảy giãn nở dưới tác dụng của áp suất không khí, bám vào khoang khuôn và cuối cùng nguội đi. Phương pháp này giúp tạo hình sản phẩm mong muốn.
Ưu điểm của phương pháp ép phun:
Chu kỳ tạo khuôn ngắn, hiệu suất sản xuất cao và dễ dàng tự động hóa.
Nó có thể tạo hình các chi tiết nhựa với hình dạng phức tạp, kích thước chính xác và các chi tiết chèn bằng kim loại hoặc phi kim loại.
Chất lượng sản phẩm ổn định.
Có khả năng thích ứng với nhiều lĩnh vực.
Nhược điểm của phương pháp ép phun:
Thiết bị ép phun có giá thành cao hơn.
Khuôn ép phun có cấu trúc phức tạp.
Chi phí sản xuất cao, chu kỳ sản xuất dài, và phương pháp này không phù hợp cho việc sản xuất các bộ phận nhựa đơn lẻ hoặc số lượng nhỏ.
Ưu điểm của phương pháp ép đùn:
Chi phí thiết bị thấp.
Phương pháp vận hành đơn giản, quy trình dễ kiểm soát và thuận tiện cho việc thực hiện phát điện tự động liên tục.
Hiệu suất sản xuất cao, chất lượng sản phẩm đồng đều và đậm đặc.
Bằng cách thay đổi khuôn của đầu máy, có thể tạo ra các sản phẩm hoặc bán thành phẩm với nhiều hình dạng mặt cắt ngang khác nhau.
Nhược điểm của phương pháp ép đùn:
Chỉ giới hạn ở các bộ phận rỗng.
Cường độ thấp.
Gối ốp tường thường được làm từ nhiều chất liệu khác nhau để tăng khả năng chắn gió, vì vậy chúng không thể tái chế.
Ưu điểm của phương pháp ép thổi:
Sản phẩm có độ dày thành đồng nhất và dung sai trọng lượng nhỏ.
Ít công đoạn xử lý hậu kỳ hơn và ít phế liệu hơn.
Máy này thích hợp cho việc sản xuất số lượng lớn các sản phẩm nhỏ có độ chính xác cao.
Nhược điểm của phương pháp ép thổi.
Phải sử dụng hai bộ khuôn ép phun và thổi khuôn, cùng một khuôn rỗng có van. Chi phí cao.
Toàn bộ chu trình tạo hình bị kéo dài và hiệu suất sản xuất bị giảm. Ứng suất bên trong của phôi ép phun tương đối lớn. Nếu nhiệt độ không đồng đều, sản phẩm đúc thổi dễ bị nứt do ứng suất.
Theo phân loại quy trình, máy thổi khuôn chủ yếu được chia thành ba loại chính, nhưng còn nhiều yếu tố khác ảnh hưởng đến việc phân loại. Ví dụ, theo phân loại tự động hóa, máy được chia thành hoàn toàn tự động và bán tự động. Công nghệ gia công chủ yếu được chia thành phương pháp một bước và phương pháp hai bước. Như vậy, vẫn còn rất nhiều loại máy thổi khuôn, vì vậy hãy chọn máy thổi khuôn phù hợp với nhu cầu của bạn.
