Bagaimana cara mendisinfeksi Mesin Pengisian Minyak?

Untuk mesin pengolahan makanan, disinfeksi jelas merupakan langkah yang sangat penting dan tak terpisahkan. Terutama untuk mesin pengisian minyak , efek disinfeksi akan sepenuhnya memengaruhi pekerjaan selanjutnya. Jadi, "Bagaimana cara mendisinfeksi mesin pengisian minyak?"

Pembersihan internal CIP

Langkah-langkah lainnya

1. Pembersihan internal CIP

Sistem pengisian minuman tertutup sebelumnya masih didominasi oleh pembongkaran dan pembersihan manual. Kini, bagi industri yang perlu membersihkan prosesnya secara berkala, munculnya CIP (Cleaning In Place) merupakan teknologi penghemat waktu yang sangat penting. CIP pada awalnya juga dioperasikan secara manual, membutuhkan tangki penyeimbang, pompa sentrifugal, dan koneksi ke sistem yang akan dibersihkan. Sejak tahun 1950-an, CIP telah berkembang menjadi sistem pengontrol logika terprogram (PLC) otomatis sepenuhnya. CIP adalah proses disinfeksi mesin pengisian minyak untuk menghindari kontaminasi bakteri saat memproduksi minuman untuk konsumsi manusia. Prinsip-prinsip desainnya meliputi hal-hal berikut.

Berikan solusi dengan turbulensi tinggi dan laju aliran tinggi untuk mencapai hasil pembersihan yang baik.

Larutan tersebut diberikan dalam bentuk semprotan berenergi rendah untuk membasahi permukaan secara menyeluruh.

Berikan semprotan berdaya ledak tinggi.

Pembersih bersuhu tinggi dan bahan kimia juga dapat digunakan untuk meningkatkan efek pembersihan.

Kendalikan waktu dan suhu sterilisasi untuk memastikan efek akhir yang optimal. Selain itu, hindari waktu sterilisasi yang berlebihan atau suhu tinggi, kurangi oksidasi cairan, dan dinginkan sesegera mungkin setelah sterilisasi agar suhu tidak melebihi 35°C. Hal ini untuk menghindari perubahan suhu yang menyebabkan fluktuasi pada lingkungan kerja.

2. Langkah-langkah lainnya

Lingkungan aseptik pada mesin pengisian memerlukan serangkaian proses teknologi yang harus ditetapkan dan serangkaian tindakan untuk mempertahankan kondisi aseptik. Selanjutnya, uraikan beberapa tindakan tersebut.

COP (pembersihan eksternal)

Kendurkan sekrup pengunci atas dan bawah, lepaskan sistem injeksi cairan untuk disinfeksi menyeluruh, atau bongkar untuk disinfeksi dan pembersihan secara terpisah.

SIP (Sterilisasi Internal)

Proses disinfeksi sebagian besar dikendalikan oleh sistem tersebut.

SOP (sterilisasi eksternal)

Masukkan pipa saluran masuk ke dalam larutan pembersih dan mulailah pembersihan. Tabung jarum untuk mesin pengisi, jarum suntik standar 5ml atau 10ml untuk tipe 10, pengisi kaca 20ml untuk tipe 20, dan pengisi kaca 100ml untuk tipe 100.

CIP, COP, SIP, SOP membersihkan dan mendisinfeksi saluran produk mesin pengisian minyak dan lingkungan pengisian sebelum produksi, kemudian memasang penutup isolasi steril untuk mengisolasi area produksi dari dunia luar, dan meniupkan udara bertekanan positif dan steril di dalam, penghalang uap, segel air, dan tindakan lain untuk menjaga status aseptik. Dalam produksi berkelanjutan, waktu retensi aseptik umumnya tidak melebihi 72 jam. Dalam proses produksi, jika ada tindakan pemeliharaan yang gagal, itu akan dianggap sebagai kehilangan sterilitas, dan proses disinfeksi perlu dilakukan kembali.

Dari uraian di atas dapat dilihat bahwa proses sterilisasi sangat penting, dan menjaga kondisi steril bahkan lebih penting lagi. Oleh karena itu, produsen yang baik akan secara ketat menerapkan langkah-langkah disinfeksi pada mesin pengisian oli dan menstandarisasi proses disinfeksi.