¿Cómo desinfectar una máquina de llenado de aceite?

Para la maquinaria de procesamiento de alimentos, la desinfección es sin duda un paso fundamental e indispensable. En particular, para la máquina de llenado de aceite , el resultado de la desinfección influye directamente en el trabajo posterior. Por lo tanto, ¿cómo se desinfecta la máquina de llenado de aceite?

Limpieza interna CIP

Otras medidas

1. Limpieza interna CIP

El sistema anterior de llenado de bebidas cerrado todavía se basa en el desmontaje y la limpieza manuales. Ahora, para las industrias que necesitan limpiar sus procesos con frecuencia, la aparición de la CIP es una tecnología esencial que ahorra tiempo. La CIP también se operaba manualmente al principio, requiriendo un tanque de equilibrio, una bomba centrífuga y la conexión al sistema que se iba a limpiar. Desde la década de 1950, la CIP se ha convertido en un sistema totalmente automático con controlador lógico programable. La CIP es el proceso de desinfección de la máquina de llenado de aceite para evitar la contaminación bacteriana durante la producción de bebidas para consumo humano. Los principios de diseño incluyen lo siguiente.

Proporcionar soluciones con alta turbulencia y alto caudal para lograr buenos resultados de limpieza.

La solución se suministra en forma de pulverización de baja energía para humedecer completamente la superficie.

Proporcionar un chorro de alta energía y gran impacto.

También se pueden utilizar limpiadores químicos y de alta temperatura para mejorar el efecto de limpieza.

Controle el tiempo y la temperatura de esterilización para garantizar el resultado final. Asimismo, evite tiempos de esterilización excesivos o temperaturas elevadas, reduzca la oxidación del líquido y enfríe lo antes posible después de la esterilización para que la temperatura no supere los 35 °C. Esto evitará fluctuaciones en el ambiente de trabajo causadas por cambios de temperatura.

2. Otras medidas

El entorno aséptico de la máquina de llenado requiere el establecimiento de una serie de procesos tecnológicos y una serie de medidas para mantener el estado aséptico. A continuación, se detallan algunas de estas medidas.

COP (limpieza externa)

Afloje los tornillos de fijación superior e inferior, retire el sistema de inyección de líquido para una desinfección general o desmóntelo para desinfectarlo y limpiarlo por separado.

SIP (Esterilización Interna)

La desinfección está controlada principalmente por el sistema.

SOP (esterilización externa)

Introduzca el tubo de entrada en la solución de limpieza y comience la limpieza. Tubo de aguja para máquina de llenado, jeringa estándar de 5 ml o 10 ml para el tipo 10, llenador de vidrio de 20 ml para el tipo 20 y llenador de vidrio de 100 ml para el tipo 100.

Los procedimientos CIP, COP, SIP y SOP limpian y desinfectan la tubería de producto de la máquina de llenado de aceite y el entorno de llenado antes de la producción. Posteriormente, se coloca una cubierta de aislamiento estéril para aislar el área de producción del exterior y se aplica presión positiva interna, aire estéril, barrera de vapor, sello de agua y otras medidas para mantener el estado aséptico. En producción continua, el tiempo de retención aséptica generalmente no supera las 72 horas. Si durante el proceso de producción falla alguna medida de mantenimiento, se considerará una pérdida de esterilidad y será necesario repetir el proceso de desinfección.

Como se puede observar en las medidas anteriores, el proceso de esterilización es muy importante, y mantener un estado estéril lo es aún más. Por lo tanto, un buen fabricante exigirá estrictamente las medidas de desinfección de la máquina de llenado de aceite y estandarizará el proceso de desinfección.