I. Apagado rutinario del sistema
Los ciclos frecuentes de arranque y parada provocan cambios bruscos de presión que dañan los elementos de membrana; por lo tanto, se deben minimizar al máximo las operaciones de arranque y parada. El aumento gradual de la presión, la regulación del caudal y la reducción del caudal deben realizarse con suavidad durante todo el proceso, y la secuencia de arranque debe ser idéntica a la de la puesta en marcha inicial.
Procedimientos estándar de parada
- Abra la válvula de drenaje de permeado y la válvula de derivación de la bomba de alta presión para reducir el caudal de agua de alimentación.
- Abra gradualmente la válvula de control de concentrado para reducir la presión del sistema a 30-40 psi.
- Mantenga el lavado a baja presión durante 10-20 minutos (el caudal de lavado no deberá exceder el caudal máximo de alimentación permitido para un solo elemento de membrana, y la presión diferencial deberá mantenerse dentro del límite).
- Desactive el sistema de dosificación de productos químicos para completar el proceso de apagado.
Instrucciones de control automático
La lógica completa de arranque y parada puede automatizarse por completo mediante PLC; se realizarán inspecciones periódicas para comprobar el estado de funcionamiento de los componentes eléctricos, incluidas las bombas de agua, las válvulas y los sensores.
II. Gestión del apagado del sistema
1. Cierre a corto plazo (menos de 48 horas)
① Complete el procedimiento de parada estándar completo y realice un lavado a baja presión en toda la tubería y los recipientes a presión.
2. Realizar otro lavado completo a baja presión cada 24 horas para inhibir la proliferación bacteriana y microbiana dentro de las membranas.
2. Cierre prolongado (más de 48 horas)
Existen dos métodos de conservación: el mantenimiento periódico con agua dulce y el almacenamiento por inmersión en una solución química de conservación.
Esquema A: Escenarios con acceso a descarga periódica
① Llene todo el sistema con agua permeada de ósmosis inversa calificada, purgue completamente el aire de las tuberías y los recipientes a presión, luego cierre todas las válvulas para aislar la entrada de aire.
② Temperatura ambiente >20℃: realizar un lavado completo a baja presión por día.
③ Temperatura ambiente <20℃: realizar un lavado completo a baja presión cada dos días.
Esquema B: Almacenamiento por inmersión estándar (sin acceso a enjuague periódico)
① Prepare una solución conservante de bisulfito de sodio al 1-1,5 % en peso; haga circular la solución a través del sistema de limpieza CIP para llenar completamente todos los elementos de la membrana y expulsar completamente el aire atrapado.
② Cierre completamente todas las válvulas de alimentación, concentrado y permeado para bloquear la entrada de aire, que de otro modo degradaría la solución de conservación.
③ Compruebe el valor de pH de la solución de conservación semanalmente; reemplácela inmediatamente con solución nueva si el pH cae por debajo de 3.
④ Controlar la temperatura de almacenamiento entre 5 y 45 ℃: las bajas temperaturas benefician el almacenamiento de la membrana, mientras que se deben implementar medidas anticongelantes para las tuberías para evitar la congelación a toda costa.