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Para máquinas de processamento de alimentos, a desinfecção é definitivamente uma etapa crítica e indispensável. Especialmente para a máquina de envase de óleo , o efeito da desinfecção afetará completamente o trabalho subsequente. Então, “Como desinfetar a máquina de envase de óleo?”
Limpeza interna CIP
Outras medidas
O sistema fechado de envase de bebidas anterior ainda era dominado pela desmontagem e limpeza manuais. Agora, para indústrias que precisam limpar seus processos com frequência, o surgimento da tecnologia CIP (Clean-in-Place) é essencial para economizar tempo. Inicialmente, o CIP também era operado manualmente, exigindo um tanque de equilíbrio, uma bomba centrífuga e conexão ao sistema a ser limpo. Desde a década de 1950, o CIP evoluiu para um sistema totalmente automático controlado por lógica programável (CLP). O CIP é o processo de desinfecção da máquina de envase de óleo para evitar a contaminação bacteriana na produção de bebidas para consumo humano. Os princípios de projeto incluem o seguinte:
Utilize soluções com alta turbulência e alta vazão para obter bons resultados de limpeza.
A solução é fornecida na forma de um spray de baixa energia para umedecer completamente a superfície.
Proporciona um jato de alta energia e impacto.
Altas temperaturas e produtos químicos de limpeza também podem ser usados para potencializar o efeito da limpeza.
Controle o tempo e a temperatura de esterilização para garantir o efeito desejado. Além disso, evite tempo de esterilização excessivo ou temperatura elevada, reduza a oxidação do líquido e resfrie o mais rápido possível após a esterilização para que a temperatura não ultrapasse 35 °C. Isso evita que variações de temperatura causem oscilações no ambiente de trabalho.
O ambiente asséptico da máquina de envase exige o estabelecimento de uma série de processos tecnológicos e a adoção de medidas para manter o estado asséptico. A seguir, detalhamos algumas dessas medidas.
COP (limpeza externa)
Solte os parafusos de fixação superior e inferior, remova o sistema de injeção de líquido para desinfecção geral ou desmonte-o para desinfecção e limpeza separadas.
SIP (Esterilização Interna)
A desinfecção é controlada principalmente pelo sistema.
Procedimento Operacional Padrão (esterilização externa)
Coloque o tubo de entrada na solução de limpeza e inicie a limpeza. Tubo com agulha para máquina de enchimento, seringa padrão de 5 ml ou 10 ml para o tipo 10, tubo de vidro de 20 ml para o tipo 20 e tubo de vidro de 100 ml para o tipo 100.
Os procedimentos CIP, COP, SIP e SOP limpam e desinfetam a tubulação de produto da máquina de envase de óleo e o ambiente de envase antes da produção. Em seguida, a área de produção é isolada do ambiente externo por meio de uma cobertura de isolamento estéril, e medidas como pressão positiva interna e ar estéril, barreira de vapor e selo d'água são utilizadas para manter o estado asséptico. Em produção contínua, o tempo de retenção asséptica geralmente não excede 72 horas. Durante o processo de produção, qualquer falha nas medidas de manutenção caracteriza perda de esterilidade e o processo de desinfecção precisa ser repetido.
Pelas medidas acima, percebe-se a importância do processo de esterilização, sendo a manutenção da esterilidade ainda mais crucial. Portanto, um bom fabricante exigirá rigorosamente medidas de desinfecção para a máquina de envase de óleo e padronizará o processo de desinfecção.
