Comment désinfecter une machine de remplissage d'huile ?

Pour les machines de transformation alimentaire, la désinfection est une étape absolument cruciale et indispensable. En particulier pour la machine de remplissage d'huile , l'efficacité de la désinfection influence directement les opérations ultérieures. Alors, comment désinfecte-t-on une machine de remplissage d'huile ?

Nettoyage interne CIP

Autres mesures

1. Nettoyage interne CIP

L'ancien système de remplissage de boissons en circuit fermé nécessitait encore un démontage et un nettoyage manuels. Aujourd'hui, pour les industries qui doivent nettoyer fréquemment leurs processus, l'avènement du NEP (Nettoyage en Place) représente un gain de temps considérable. À ses débuts, le NEP fonctionnait également manuellement et requérait un bac d'équilibrage, une pompe centrifuge et un raccordement au système à nettoyer. Depuis les années 1950, le NEP a évolué vers un système entièrement automatisé piloté par automate programmable. Le NEP est le processus de désinfection de la machine de remplissage d'huile afin d'éviter toute contamination bactérienne lors de la production de boissons destinées à la consommation humaine. Ses principes de conception sont les suivants.

Fournir des solutions à forte turbulence et à débit élevé pour obtenir de bons résultats de nettoyage.

La solution est appliquée sous forme de pulvérisation à basse énergie afin de mouiller complètement la surface.

Fournir un jet à fort impact énergétique.

Des nettoyants à haute température et des produits chimiques peuvent également être utilisés pour améliorer l'effet nettoyant.

Contrôlez la durée et la température de stérilisation pour un résultat optimal. Évitez une durée de stérilisation excessive ou une température trop élevée, limitez l'oxydation du liquide et refroidissez-le rapidement après la stérilisation afin que sa température ne dépasse pas 35 °C. Ceci afin d'éviter les variations de température susceptibles d'affecter l'environnement de travail.

2. Autres mesures

L'environnement aseptique de la machine de remplissage nécessite la mise en place de plusieurs procédés technologiques et de mesures visant à maintenir cet état aseptique. Nous allons maintenant détailler ces mesures.

COP (nettoyage externe)

Desserrez les vis de réglage supérieures et inférieures, retirez le système d'injection de liquide pour une désinfection complète, ou démontez-le pour une désinfection et un nettoyage séparés.

SIP (Stérilisation interne)

La désinfection est principalement contrôlée par le système.

SOP (stérilisation externe)

Plongez le tuyau d'arrivée d'eau dans la solution de nettoyage et lancez le nettoyage. Tube à aiguille pour la machine de remplissage, seringue standard de 5 ml ou 10 ml pour le type 10, doseur en verre de 20 ml pour le type 20 et doseur en verre de 100 ml pour le type 100.

Avant la production, les procédures CIP, COP, SIP et SOP permettent de nettoyer et de désinfecter la canalisation de la machine de remplissage d'huile et l'environnement de remplissage. La zone de production est ensuite isolée de l'extérieur par une enceinte stérile, et un système de surpression interne et d'air stérile, ainsi que des barrières à vapeur et des joints d'étanchéité à l'eau, sont mis en place pour maintenir l'asepsie. En production continue, la durée de maintien de l'asepsie ne dépasse généralement pas 72 heures. Tout manquement aux mesures de maintenance pendant la production est considéré comme une perte de stérilité et nécessite une nouvelle désinfection.

Il ressort des mesures ci-dessus que le processus de stérilisation est primordial, et que le maintien d'un état stérile l'est encore plus. Par conséquent, un bon fabricant exigera des mesures strictes concernant la désinfection de la machine de remplissage d'huile et normalisera le processus de désinfection.