Sebagian besar produk berminyak memiliki karakteristik lengket, ditambah lagi produk tersebut dapat dimakan. Oleh karena itu, persyaratan mesin pengisian minyak untuk pengemasannya akan lebih tinggi. Selain itu, peran mesin pengisian adalah untuk memaksimalkan efisiensinya, tetapi membutuhkan banyak waktu untuk membersihkan bagian ini. Karena itu, proses pembersihan dan efisiensi mesin pengisian sangat penting. Kami akan secara singkat memperkenalkan pembersihan dan perawatan mesin pengisian minyak.
Bagaimana cara membersihkan mesin pengisian oli?
Bagaimana cara merawat mesin pengisian makanan otomatis?
Produk kami juga memiliki sistem pembersihan internal CIP. Proses CIP melibatkan beberapa tahapan, termasuk urutan utama berikut. Pertama, bilas peralatan dengan air panas bersih untuk memastikan pembersihan kotoran berminyak yang terlihat di bagian luar. Langkah kedua menggunakan larutan soda kaustik 80% atau uap bertekanan 80% untuk mengalirkan air panas pada suhu 80°C. Terakhir, disinfeksi mesin kembali dengan uap pada suhu 120°C atau larutan air dingin dengan disinfektan asam perasetat 1,5%.
Setelah menggunakan produk ini, Anda bahkan dapat melepas nozzle pengisian anti bocornya. Produk kami terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi, dapat diisi dengan akurat tanpa tersumbat, dan dapat dibongkar untuk dibersihkan dan dirawat.
Jika terdengar suara bising pada mesin pengisian oli, kemungkinan besar terjadi kekurangan oli atau keausan pada roda gigi mesin, dan oli perlu diganti atau ditambahkan.
Jika Anda tidak perlu menggunakan mesin pengisian oli setiap hari, cukup bersihkan setelah digunakan. Namun, Anda harus ingat untuk menutupnya rapat-rapat agar kotoran tidak tercampur saat digunakan kembali.
Jika sudah lama tidak digunakan, disarankan untuk dibersihkan.
Setelah pekerjaan selesai, ingatlah untuk mematikan catu daya dan katup masuk oli tepat waktu.
Pengukur aliran yang digunakan pada mesin ini adalah instrumen presisi. Oleh karena itu, oli harus disaring secara akurat sebelum diisi ulang.
Peralatan pengisian harus diisolasi dari peralatan lain. Bagian pelumasan mesin pengisian dan bagian bahan pengisian harus dicegah dari kontaminasi silang, dan sabuk konveyor harus dilumasi dengan air sabun khusus atau oli pelumas.
Sebelum mesin pengisian beroperasi setiap kali, gunakan air bersuhu 0~1℃ untuk menurunkan suhu tangki mesin pengisian dan pipa pengangkut. Ketika suhu pengisian melebihi 4℃, suhu harus diturunkan terlebih dahulu sebelum operasi pengisian. Suhu harus dijaga konstan selama pengoperasian, agar tidak menyebabkan perubahan suhu yang berlebihan dan kecelakaan.
Terlihat jelas bahwa pembersihan memainkan peran yang sangat penting dalam keseluruhan proses mesin pengisian oli. Xiang, perusahaan kami, juga sepenuhnya mempertimbangkan masalah ini, jadi jika Anda membutuhkannya, jangan ragu untuk menghubungi kami.
