Профессиональный производитель комплексных решений и оборудования для упаковки жидкостей.
В процессе производства и обработки, для обеспечения полного использования выдувной машины , необходимо полностью понимать принцип ее работы. Давайте рассмотрим это подробнее.
Каков принцип работы выдувной формовочной машины?
Технические характеристики во время работы.
Технология обработки в основном делится на одноступенчатый и двухступенчатый методы. По сравнению с процессом формования на одноступенчатых и двухступенчатых выдувных машинах, двухступенчатый метод больше подходит для централизованного производства заготовок и выдувных бутылок. Процесс выдувания на выдувной машине для бутылок делится на две части: предварительный нагрев и выдувное формование. Конкретный технологический процесс можно разделить на шесть этапов.
Процесс выдувания бутылок на выдувной машине состоит в основном из 6 этапов:
1) Сначала поместите нагретый пластиковый заготовку в форму. Заготовка облучается высокотемпературной инфракрасной лампой, которая нагревает и размягчает основную часть заготовки. Обратите внимание, что горловина заготовки не нуждается в нагреве для предотвращения деформации. Поэтому для ее охлаждения требуется специальное охлаждающее устройство. Затем заготовку можно поместить в форму.
2) Используйте зажимной цилиндр для затягивания пресс-формы.
3) Для фиксации прототипа используйте высокое давление или механическую конструкцию.
4) Предварительная продувка под средним и высоким давлением с одновременным растяжением цилиндра для расширения заготовки.
5) Выдувание под высоким давлением: заготовка формируется в соответствии с формой, и давление поддерживается в течение определенного времени.
6) Сбросьте высокое давление из сформированной бутылки и извлеките бутылку после повторной установки цилиндра.
Перед началом каждой смены необходимо один раз долить смазочное масло во все подвижные части. Маятниковый рычаг можно доливать раз в 3-4 дня. Большую и малую цепи нагревательного механизма можно использовать раз в месяц. Всегда проверяйте, нет ли недостатка масла в редукторе главного двигателя и редукторе нагревательного механизма.
Перед началом производства проверьте надежность крепления подвижных частей, наличие ослабленных или выпавших винтов, особенно в местах с сильными ударами, а также исправность приводного ремня.
Проверьте, исправны ли источник газа высокого давления, источник газа низкого давления, источник электропитания и источник воды.
Проверьте, исправны ли каждый аварийный выключатель, выключатель защитной двери и выключатель обнаружения защитного устройства.
Проверьте, нет ли утечек в пневматических компонентах и насколько чувствительны их механизмы к движениям.
Проверьте, нет ли ненормальной протечки в тройнике, нет ли засора, и не переполнен ли стаканчик с водой.
Результаты проверки всего связанного оборудования должны соответствовать производственным требованиям и требованиям безопасности, чтобы гарантировать его оптимальное рабочее состояние. Для получения дополнительной информации о рабочем процессе и мерах предосторожности при работе с машиной для выдувания бутылок, наши специалисты готовы вам помочь, поэтому мы надеемся, что сможем оказать вам наилучшую поддержку, когда она вам понадобится.
