Bagaimana proses kerja Mesin Cetak Tiup (Blow Molding Machine)?

Dalam proses produksi dan pengolahan, untuk memastikan penggunaan mesin blow molding secara maksimal, proses kerja mesin blow molding botol harus dipahami sepenuhnya. Mari kita simak selanjutnya.

Bagaimana proses kerja mesin blow molding?

Spesifikasi pengoperasian selama bekerja.

1. Bagaimana proses kerja mesin blow molding?

Teknologi pemrosesan terutama dibagi menjadi metode satu langkah dan metode dua langkah. Dibandingkan dengan proses pencetakan mesin cetak tiup satu langkah dan dua langkah, metode dua langkah lebih cocok untuk produksi terpusat preform dan botol tiup yang tersebar. Proses peniupan mesin peniup botol dibagi menjadi dua bagian. Satu adalah pemanasan awal, dan yang lainnya adalah pencetakan tiup. Alur kerja spesifik dapat dibagi menjadi enam langkah.

Proses peniupan pada mesin peniup botol terutama terdiri dari 6 langkah:

1) Pertama, masukkan embrio plastik yang telah dipanaskan ke dalam cetakan. Preform disinari oleh lampu inframerah suhu tinggi untuk memanaskan dan melunakkan bagian badan preform. Perhatikan bahwa bagian mulut preform tidak perlu dipanaskan untuk mencegah deformasi. Oleh karena itu, diperlukan alat pendingin tertentu untuk mendinginkannya. Kemudian dapat ditempatkan di dalam cetakan.

2) Gunakan silinder penjepit untuk mengencangkan cetakan.

3) Gunakan tekanan tinggi atau struktur mekanis untuk mengunci prototipe.

4) Pra-peniupan tekanan sedang dan tinggi, sambil meregangkan aksi silinder untuk mengembangkan blanko.

5) Peniupan bertekanan tinggi, preform dibentuk sesuai dengan cetakan, dan tekanan dipertahankan selama waktu tertentu.

6) Lepaskan tekanan tinggi di dalam botol yang telah terbentuk, dan lepaskan botol setelah memasang kembali silinder.

2. Spesifikasi pengoperasian selama bekerja

Sebelum memulai setiap shift, oli pelumas harus ditambahkan ke setiap bagian yang bergerak sekali. Lengan ayun dapat ditambahkan setiap 3-4 hari sekali. Rantai besar dan rantai kecil mesin pemanas dapat dilumasi sebulan sekali. Selalu periksa apakah reduktor mesin utama dan reduktor mesin pemanas kekurangan oli.

Sebelum produksi, periksa apakah bagian yang bergerak terpasang dengan kuat, apakah sekrup longgar atau lepas, terutama di tempat-tempat yang mengalami benturan keras, dan apakah bagian penggerak sabuk mengalami kelainan.

Periksa apakah sumber gas bertekanan tinggi, sumber gas bertekanan rendah, sumber listrik, dan sumber air dalam kondisi normal.

Periksa apakah setiap sakelar berhenti darurat, sakelar pintu pengaman, dan sakelar deteksi perangkat pelindung berfungsi normal.

Periksa apakah komponen pneumatik mengalami kebocoran dan apakah pergerakannya sensitif.

Periksa apakah keran bocor secara tidak normal, apakah tersumbat, dan apakah gelas air terlalu penuh.

Hasil inspeksi seluruh rangkaian peralatan terkait harus memenuhi persyaratan produksi dan keselamatan untuk memastikan peralatan berada dalam kondisi kerja terbaik. Untuk informasi lebih lanjut mengenai alur kerja dan tindakan pencegahan terkait mesin peniup botol, kami memiliki tenaga profesional yang dapat membantu Anda, sehingga kami berharap dapat memberikan bantuan terbaik saat Anda membutuhkannya.