Какие технологии используются при производстве машин для розлива сока?

В связи с постоянно растущим спросом со стороны торговых центров Китая, операции по розливу жидкостей развиваются стремительно, и все больше производителей нуждаются в автоматических машинах для розлива сока . Фактически, автоматические машины для розлива сока используются для обработки и производства жидкостей, паст, вязкости и т. д. Различное оборудование для розлива имеет разные методы розлива, включая три метода: нормальное давление, отрицательное давление и давление, которые подходят для различных требований к продукту.

Анализ метода розлива соковыжималки

Процесс работы автоматической машины для розлива жидкостей обычно выглядит следующим образом:

Тенденции развития машин для розлива сока

Анализ метода розлива соковыжималки

1. Метод заполнения атмосферой;

В этом типе оборудования обычно поднимают резервуар для хранения, чтобы увеличить давление. Заполнение происходит за счет собственного веса резервуара, что делает его подходящим для переработки молока, виноградного вина и других продуктов с хорошей текучестью и низкой вязкостью.

2. Метод заполнения отрицательным давлением;

Этот тип оборудования также называют вакуумной разливочной машиной. Давление в бутылке должно быть ниже атмосферного, после чего продукт разливается в соответствии с принципом баланса давления воздуха. Как правило, такое оборудование имеет простую конструкцию, но компоненты плотно соединены и не предъявляют высоких требований к вязкости материала. Оно может использоваться для обработки сиропов, масел, соусов и других продуктов.

3. Метод заполнения под давлением;

Этот тип оборудования используется для розлива при давлении выше атмосферного. Один из способов — это использование давления в резервуаре для хранения, уравнивающего давление в бутылке, при этом жидкий материал поступает в бутылку под действием собственного веса, что также называется розливом под равным давлением. Другой способ — это установка поршня-ускорителя в верхней части резервуара для повышения эффективности процесса. К распространенным продуктам розлива относятся пиво, шампанское и газированные напитки.

Процесс работы автоматической машины для розлива жидкостей обычно выглядит следующим образом:

Коробки с пустыми бутылками укладываются на поддоны и по конвейерной ленте подаются к разгрузочному автомату. Поддоны разгружаются по одному. Коробки по конвейерной ленте подаются к разгрузочному автомату. Пустые бутылки извлекаются из коробок и проходят по конвейерной ленте. Затем они поступают в машину для мойки коробок, очищаются, затем перемещаются в полностью автоматическую машину для розлива сока, после чего транспортируются к машине для розлива, где происходит наполнение бутылок напитками. Пустые бутылки, извлеченные из разгрузочного автомата, по другой конвейерной ленте подаются в машину для мойки бутылок для дезинфекции и очистки. После проверки машиной для контроля качества бутылок они поступают в машину для розлива и укупорки, соответствующие требованиям очистки. Напиток разливается в бутылки машиной для розлива. Бутылки с напитком укупориваются и запечатываются машиной для укупорки и транспортируются к этикетировочной машине для нанесения этикеток. После нанесения этикеток они отправляются в картонажную машину для упаковки в коробки, а затем в штабелер и паллетную машину для укладки на паллеты и отправки на склад.

Тенденции развития машин для розлива сока

Отрасль производства упаковочного оборудования является важной частью экономики нашей страны, а машины для розлива соков и напитков занимают значительную долю в общем объеме упаковочного оборудования и играют важную роль в различных отраслях, особенно в пищевой промышленности. Однако существует множество компаний, производящих линии по розливу напитков, и их бизнес-модели также различаются. Еще больше различаются капиталовложения, ресурсы и технический уровень, а также исходные данные.