Seiring dengan meningkatnya permintaan dari pusat perbelanjaan di Tiongkok, operasi pengisian cairan telah berkembang pesat, dan semakin banyak produsen yang membutuhkan mesin pengisian jus otomatis. Faktanya, mesin pengisian jus otomatis digunakan dalam pengolahan dan produksi produk berupa cairan, pasta, cairan kental, dan lain-lain. Peralatan pengisian yang berbeda memiliki metode pengisian yang berbeda, termasuk tiga metode pengisian: tekanan normal, tekanan negatif, dan tekanan tinggi, yang sesuai dengan kebutuhan produk yang berbeda.
Analisis metode pengisian mesin pengisi jus
Proses kerja mesin pengisian cairan otomatis secara umum adalah:
Tren perkembangan mesin pengisian jus
1. Metode pengisian atmosfer;
Jenis peralatan ini biasanya menaikkan tangki penyimpanan untuk meningkatkan tekanan. Tangki diisi dengan berat badannya sendiri sebagai gaya penggerak, sehingga cocok untuk pengolahan susu, anggur, dan produk lain yang memiliki fluiditas baik dan viskositas rendah.
2. Metode pengisian tekanan negatif;
Jenis peralatan ini juga disebut mesin pengisian vakum. Tekanan di dalam botol harus lebih rendah daripada tekanan atmosfer, dan kemudian produk diisi sesuai dengan prinsip keseimbangan tekanan udara. Jenis peralatan ini umumnya memiliki struktur yang sederhana, tetapi komponen-komponennya terintegrasi dengan erat dan tidak memiliki persyaratan utama untuk viskositas bahan. Peralatan ini dapat menyelesaikan pengolahan sirup, minyak, saus, dan produk lainnya.
3. Metode pengisian bertekanan;
Jenis peralatan ini diisi dalam kondisi tekanan lebih tinggi dari tekanan atmosfer. Salah satu caranya adalah dengan menyamakan tekanan di dalam tangki penyimpanan dengan tekanan di dalam botol, sehingga bahan cair mengalir ke dalam botol karena beratnya sendiri, yang juga disebut pengisian tekanan sama. Cara lainnya adalah dengan menambahkan piston pendorong di bagian atas tangki penyimpanan untuk mempercepat proses pengisian. Produk yang umum diisi meliputi bir, sampanye, dan minuman berkarbonasi.
Kotak-kotak berisi botol kosong ditumpuk di atas palet dan dikirim ke mesin bongkar muat menggunakan sabuk konveyor. Palet dibongkar satu per satu. Kotak-kotak dikirim ke mesin bongkar muat dengan sabuk konveyor. Botol-botol kosong dikeluarkan dari kotak dan kotak-kotak kosong dilewatkan melalui sabuk konveyor. Kotak-kotak tersebut dikirim ke mesin pencuci kotak, dibersihkan, mesin pengisian jus otomatis sepenuhnya, dan kemudian diangkut ke mesin pengisian kotak, sehingga botol-botol berisi minuman dapat diisi di antaranya. Botol-botol kosong yang dikeluarkan dari mesin bongkar muat dikirim ke mesin pencuci botol untuk didesinfeksi dan dibersihkan menggunakan sabuk konveyor lain. Setelah diperiksa oleh mesin inspeksi botol, botol-botol tersebut memasuki mesin pengisian dan mesin penutup setelah sesuai dengan spesifikasi pembersihan. Minuman diisi ke dalam botol oleh mesin pengisian. Botol-botol minuman ditutup dan disegel oleh mesin penutup dan diangkut ke mesin pelabelan untuk diberi label. Setelah diberi label, botol-botol tersebut dikirim ke mesin pengemasan untuk dimasukkan ke dalam kotak dan kemudian dikirim ke mesin penumpuk dan palet untuk ditumpuk di atas palet dan dikirim ke gudang.
Industri mesin pengemasan merupakan bagian penting dari perekonomian negara kita, dan mesin pengisian minuman jus adalah kategori besar dalam keseluruhan mesin pengemasan, serta memainkan peran penting dalam berbagai industri, terutama industri makanan. Namun, terdapat banyak perusahaan yang memproduksi lini produksi peng bottling, dan model bisnis mereka pun berbeda. Modal, kekuatan, dan tingkat teknologi bahkan lebih berbeda, dan titik awal mereka pun berbeda.
