Каковы конкретные характеристики автоматического паллетизатора для воды в 5-галлонных бочках?

Автоматическая паллетировочная машина для розлива воды в бочки, поддерживающая портальное паллетировочное оборудование.

В условиях все более напряженной ситуации, связанной с нехваткой рабочей силы, водоочистных сооружений и т.д., мы, как производитель питьевой воды, отвечающей актуальным потребностям, разрабатываем и производим новый тип оборудования с числовым программным управлением для розлива воды в бутылки объемом от 3 до 5 галлонов и автоматической укладки на поддоны, постоянно совершенствуя и внедряя инновации. Это позволяет достичь более высокого соотношения производительности и цены, уменьшить занимаемую площадь и снизить эксплуатационные расходы. Производительность составляет 1200 баррелей в час (выпуск может быть изменен по индивидуальному заказу) в соответствии с требованиями, с размещением от одного до трех слоев (каждый слой 4*4=16 баррелей, возможно изготовление на заказ в различных спецификациях). Для облегчения транспортировки и хранения, все оборудование легко управляется одним человеком, что значительно снижает трудозатраты и сокращает штат сотрудников на всей производственной линии.

Основные технические характеристики:

1. Использование самогравитационного бункера скользящего типа, нулевое энергопотребление в режиме сервера, низкое энергопотребление; встроенный механизм обнаружения приближения автоматически регулирует скорость паллетирования в зависимости от производительности, обеспечивая согласование с линией розлива бутылок.

2. В системе ковша используется новая конструкция пневматического зажима ковша противоположного типа, которая не повреждает горловину бочки и термоусадочную пленку, предотвращает падение бочки и снижает расход газа.

3. В подъемной системе используется конструкция с мягким соединением типа линейных подшипников и ползунков, что обеспечивает стабильную скорость подъема оборудования, механизм защиты от механических неисправностей и другие функции, эффективно гарантируя защиту машины от особых поломок.

4. Машина может укладывать 1-3 слоя, а количество слоев можно произвольно регулировать с помощью сенсорного экрана в соответствии с различными потребностями клиентов.

5. Манипулятор осуществляет подъем и перемещение ковша с использованием технологии числового программного управления, обеспечивая точное и аккуратное позиционирование, что позволяет избежать высокой частоты ошибок, вызванных чрезмерным использованием позиционирующих переключателей. Ковш оснащен сервосистемой, обеспечивающей работу ковша на высоких, низких и средних скоростях в процессе подъема и перемещения (низкая скорость зажима ковша – высокая скорость работы – низкая скорость разгрузки ковша), что обеспечивает скоординированность и плавность всего процесса работы.

6. Машина управляется микрокомпьютером, имеет человеко-машинный интерфейс управления, параметры работы и процесс выполнения операций можно свободно регулировать на сенсорном экране, а также имеются функции остановки при неисправности, сигнализации и другие.

7. Фотоэлектрический датчик обнаружения и защитный выключатель установлены в точке подъема и в положении подъема машины. При обнаружении неисправности в точке обнаружения во время работы машины, машина немедленно остановится и подаст сигнал тревоги, что в значительной степени обеспечивает безопасность производственного персонала и оборудования.