Quelles sont les caractéristiques spécifiques du palettiseur automatique d'eau pour fûts de 5 gallons ?

Machine de palettisation automatique pour le remplissage d'eau en fûts, supportant un portique de palettisation

Dans un contexte de tensions croissantes liées à la main-d'œuvre, aux stations de traitement des eaux potables et à la pénurie de personnel, nous, fabricants d'eau potable, développons et produisons un nouveau type de machine à commande numérique pour l'embouteillage d'eau de 3 à 5 gallons, ainsi qu'un équipement de palettisation automatique. Grâce à une innovation continue, cet équipement offre un rapport performance/prix optimal, un encombrement réduit et des coûts d'exploitation faibles. Sa capacité de production peut atteindre 1 200 barils par heure (capacité personnalisable). L'embouteillage peut être réalisé sur une à trois couches (chaque couche de 4 x 4 = 16 barils, plusieurs spécifications personnalisables). Afin de faciliter le transport et le stockage, l'ensemble de l'équipement peut être facilement utilisé par une seule personne, réduisant ainsi considérablement la pénibilité du travail et les besoins en personnel de la ligne de production.

Principales caractéristiques techniques :

1. Utilisation d'un godet auto-gravitaire de type coulissant, consommation d'énergie nulle en mode serveur, faible consommation d'énergie ; Le mécanisme intégré de détection de signal de proximité ajuste automatiquement la vitesse de palettisation en fonction de la sortie pour assurer la correspondance avec la ligne de remplissage des bouteilles.

2. Le système de godet adopte le nouveau système de fixation pneumatique de type opposé, qui n'endommage pas l'ouverture du fût ni le film rétractable, ne laisse pas tomber le fût et la consommation de gaz est faible.

3. Le système de levage adopte une structure de connexion souple de type glissière à roulement linéaire, la vitesse de levage de l'équipement est stable, le mécanisme de protection contre les pannes mécaniques accidentelles et d'autres fonctions assurent efficacement la fonction de protection de la machine en cas de défaut particulier.

4. La machine peut empiler 1 à 3 couches, et le nombre de couches empilées peut être ajusté arbitrairement sur l'écran tactile pour répondre aux différents besoins des clients.

5. Le levage et le positionnement du manipulateur sont assurés par une technologie de commande numérique. Le godet, quant à lui, est positionné avec précision, évitant ainsi les erreurs fréquentes dues à une utilisation excessive des commutateurs de positionnement. Le godet est équipé d'un système servo-commandé et fonctionne à différentes vitesses (serrage à basse vitesse, déplacement à haute vitesse, déchargement à basse vitesse) lors des phases de levage et de translation, garantissant ainsi un fonctionnement fluide et coordonné.

6. La machine adopte une commande par micro-ordinateur, une interface homme-machine, les paramètres de fonctionnement et le processus d'action peuvent être librement ajustés sur l'écran tactile, avec arrêt en cas de défaut, alarme et autres fonctions.

7. Un détecteur photoélectrique et un interrupteur de protection sont installés au niveau du point de levage de la machine. Si une anomalie est détectée lors du fonctionnement de la machine, celle-ci s'arrête immédiatement et une alarme se déclenche, assurant ainsi une sécurité optimale du personnel et des équipements de production.