Профессиональный производитель комплексных решений и оборудования для упаковки жидкостей.
Высокоскоростная машина для литья под давлением ПЭТ-преформ для бутылок с водой.
Энергосберегающие сервоприводные литьевые машины: отсутствует дополнительное энергопотребление из-за изменения объема выпускаемой продукции в зависимости от нагрузки. В фазе поддержания давления серводвигатель вращается и потребляет небольшое количество энергии. Если двигатель не работает, он не потребляет энергию. Энергосберегающие сервоприводные литьевые машины позволяют сэкономить от 30% до 80% энергии и обеспечивают значительную экономическую эффективность.
Получив от компьютерного контроллера инструкции по давлению и расходу, сервопривод сравнивает их с фактическими данными и корректирует расхождение, регулируя скорость вращения серводвигателя. Таким образом, управление процессом литья под давлением становится не только точным, но и быстрым, а также обеспечивает высокую повторяемость результатов.
Параметры продукта
| Модель | 100TON | 132TON | 165TON | 205TON | 260TON | 300TON | 385TON | 450TON | 580TON | 650TON | ||||||||||||
| INJECTON UNIT | Винтового типа | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | |
| диаметр винта | мм | 36 | 38 | 38 | 40 | 42 | 45 | 45 | 48 | 54 | 56 | 56 | 58 | 63 | 65 | 73 | 75 | 84 | 86 | 90 | 92 | |
| Вес дроби | г | 128 | 162 | 188 | 205 | 286 | 326 | 415 | 472 | 650 | 690 | 709 | 760 | 1008 | 1072 | 1430 | 1512 | 2230 | 2340 | 2745 | 2870 | |
| CLAMPING | Тоннаж зажима | KN | 1000 | 1320 | 1650 | 2050 | 2600 | 3000 | 3850 | 4500 | 5800 | 6500 | ||||||||||
| Переключить обводку | мм | 320 | 350 | 405 | 445 | 530 | 560 | 660 | 700 | 760 | 880 | |||||||||||
| Толщина пресс-формы | мм | 150-400 | 150-420 | 170-440 | 190-470 | 200-550 | 220-600 | 280-680 | 280-710 | 290-810 | 350-860 | |||||||||||
| Расстояние между стяжными балками | мм | 385×350 | 410×375 | 455×425 | 490×464 | 554×554 | 580×580 | 680×680 | 720×720 | 800-774 | 860×819 | |||||||||||
| OTHERS | Тепловая мощность | KW | 7.6 | 82 | 8.2 | 11.6 | 15.5 | 15.5 | 17.5 | 20.5 | 28.1 | 37.1 | ||||||||||
| Максимальное давление насоса | МПа | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | |||||||||||
| мощность насоса-мотора | KW | 11 | 13 | 15 | 17 | 25 | 25 | 30 | 37 | 18.5+30 | 25+30 | |||||||||||
| Размеры машины | м | 4.3×1.5×1.6 | 4.5×1.6×1.7 | 75.0×1.6×1.7 | 5.4×1.6×1.75 | 6.1×1.7×1.8 | 6.5×1.8×1.8 | 7.0×2.2×2.0 | 7.3×2.3×2.4 | 8.75×2.2×2.3 | 92×2.2×2.4 | |||||||||||
| Вес машины | т | 3.4 | 3.9 | 5 | 6 | 8 | 9 | 11.5 | 13.8 | 21.8 | 26 | |||||||||||
| Вместимость масляного бака | Л | 180 | 200 | 250 | 270 | 350 | 370 | 400 | 450 | 850 | 1000 | |||||||||||
Введение
◉ Экономия места: небольшая площадь основания, большая вместимость для размещения пресс-форм.
◉ Дополнительная экономия энергии: конфигурация сервосистемы, повышенная энергоэффективность.
◉ Высокая точность: изделие практически без вспышек.
◉ Меньший уровень шума: слабый гидравлический удар, более низкий уровень шума и расход масла.
◉ Больше автоматизации: точное позиционирование пресс-формы отвечает потребностям автоматического захвата и установки.
◉ Увеличенный срок службы: равномерное усилие пресс-формы обеспечивает длительный срок службы.
◉ Длинный и высокопрочный ползунок с лучшей ориентацией и параллельностью может перемещать более тяжелые пресс-формы.
◉ Функция плавной регулировки обеспечивает точное и стабильное усилие зажима.
◉ Высокопрочная зажимная рама обеспечивает более плавную работу всей машины.
◉ Высокоточная линейная направляющая обеспечивает более быструю реакцию на инъекцию и точное позиционирование.
◉ Разнообразные эффективные специальные шнеки и цилиндры адаптированы для различных типов продукции.
◉ Более продвинутая стандартная конфигурация с 12-дюймовым цветным дисплеем, процессором и памятью до 1,4 ГБ.
Функции
Технология сбалансированного двойного инжекционного цилиндра обеспечивает равномерное распределение усилия при быстрой инъекции.
Пятизвездочный гидравлический двигатель с высоким крутящим моментом
Обеспечьте превосходные условия литья пластмасс.
Разработка и исследование различных шнеков в зависимости от условий литья под давлением, отвечающих постоянно растущим требованиям и значительно улучшающих качество литья.
Пятиточечная двухрычажная зажимная система, разработанная с использованием модульного программного обеспечения для оптимизации. Надежный, быстрый и стабильный зажим, соответствующий строгим условиям зажима.
Регулировка высоты пресс-формы осуществляется с помощью гидравлической зубчатой передачи, обеспечивая быструю и стабильную работу.
Автоматическая регулировка высоты пресс-формы в соответствии с заданной силой смыкания.
Импортированные, всемирно известные гидравлические компоненты обеспечивают точный контроль каждого действия.
Коллекторы расположены близко к рабочему блоку и обладают высокой скоростью отклика.
Импортный компьютер, специально разработанный для литьевых машин, с множеством функций и точным управлением процессом.
Всемирно известные электрические компоненты и высококачественная схемная фурнитура обеспечивают стабильную и надежную работу.