Пиворазливочная машина производительностью 10000 бутылок в час с алюминиевыми крышками для стеклянных бутылок.

Применение продукта

Описание продукции

Машина для розлива пива в стеклянные бутылки с алюминиевыми крышками производительностью 10000 бутылок в час используется для производства оборудования для розлива пива. Многофункциональный агрегат BGF «3 в 1» для мойки, розлива и укупорки пива позволяет выполнять все процессы, такие как прессование бутылок, розлив и герметизация, что сокращает время контакта с материалами и внешними сторонами, улучшает санитарные условия, повышает производительность и экономическую эффективность.

Детали производства

Ополаскиватель

Зажим для бутылки оснащен эффективной распылительной насадкой. Выдавливание капель под углом 15 градусов обеспечивает мытье всей поверхности бутылки.

Наполнитель

Материал заправочного клапана — нержавеющая сталь SUS304. Система заправки имеет автоматическое регулирование уровня жидкости. Подъемник заправочного клапана после заправки.
Клапан соприкасается с горлышком бутылки, и начинается наполнение.

Каппер

Магнитный момент используется для завинчивания крышек. Мощность завинчивания можно регулировать без ступенчатого изменения. Мощность завинчивания также можно зафиксировать, при этом крышки не будут повреждены, и завинчивание будет надежным.

Главная особенность

1. Использование технологии прямого соединения колеса с бутылкой и подачи воздуха; отказ от шнека и конвейерных цепей, что упрощает изменение формы бутылки.
2. При транспортировке бутылок используется технология зажима горлышка, трансформация формы бутылки не требует регулировки уровня оборудования, достаточно заменить только соответствующие изогнутые пластины, колеса и нейлоновые детали.
3. Специально разработанный зажим для посудомоечной машины из нержавеющей стали прочный и долговечный, не соприкасается с резьбой на горлышке бутылки, что предотвращает вторичное загрязнение.
4. Высокоскоростной заправочный клапан с большим гравитационным потоком, обеспечивающий быстрое и точное наполнение без потерь жидкости.
5. Спиральное снижение при выводе бутылок, изменение формы бутылок не требует регулировки высоты конвейерных цепей.
6. В главном блоке используется передовая технология автоматического управления на базе ПЛК, а ключевые электрические компоненты поставляются известными компаниями, такими как японская Mitsubishi, французская Schneider и OMRON.

Это процесс работы машины для розлива пива в стеклянные бутылки «3 в 1».

FAQ

1. А: Вы фабрика? Сколько у вас рабочих?