¿Cuáles son las características específicas del sistema de producto de la máquina automática de moldeo por soplado con servomotor?

Sistema de suministro de embriones eficiente: El mecanismo de recorte y carga de embriones totalmente automatizado no solo permite un recorte y carga rápidos y eficientes, ahorrando costos de mano de obra, sino que también mejora la estabilidad del flujo de trabajo de todo el equipo. Está instalado en el riel del mecanismo de recorte de embriones y cuenta con un sensor. Cuando faltan preformas en el canal de embriones, estas ingresan automáticamente al sistema de gestión de embriones desde la tolva. Se adopta la alimentación de preformas de un solo canal, lo que resuelve eficazmente el problema del desgaste entre las preformas.

Sistema de división servo: La división se realiza mediante servomotores con separación equidistante. El recorrido y la velocidad del servomotor son fáciles de ajustar, y los parámetros se pueden configurar en la mesa de operaciones. El proceso complejo se completa digitalmente, lo que garantiza seguridad, rapidez y precisión. En comparación con la demolición multicanal y la descompresión de cilindros tradicionales, el método de división monocanal controlado por servomotor es más rápido y ofrece una posición más precisa.

Sistema de calentamiento inteligente: La lámpara infrarroja penetra en la preforma para calentarla, logrando un estiramiento más uniforme y una alta transparencia. En el interior, se instala una placa de aluminio reflectante importada para aprovechar al máximo la energía térmica de la lámpara, acortar el tiempo de calentamiento, reducir el consumo de energía y aumentar la capacidad de producción. Cada tubo de lámpara en cada capa permite ajustar la temperatura individualmente, tanto vertical como horizontalmente, según las características de cada tubo. El sistema de ventilación inteligente mantiene la temperatura dentro de la caja de calentamiento constante.

Sistema de sujeción servoaccionado: El sistema de sujeción es accionado por un servomotor y un enlace mecánico. El molde y la base se sujetan sincronizadamente mediante un servomotor. La parte posterior de la base del molde está equipada con una placa de refuerzo de alta presión y un sistema de sujeción de alta presión, lo que reduce eficazmente la visibilidad de la línea de sujeción del molde en la botella terminada y garantiza su calidad. El molde cuenta con una estructura de cajón, lo que facilita su reemplazo, y el operario puede completarlo en media hora.

Sistema de estiramiento servoaccionado: El servomotor acciona el sistema de estiramiento, el servomotor acciona la cremallera para estirar, y el modo de doble garantía de límite fotoeléctrico y límite mecánico de desarrollo propio evita que la varilla de estiramiento toque el molde inferior. El tiempo de ciclo del primer y segundo soplado se puede ajustar individualmente en la consola. Según las diferentes preformas y los diferentes tipos de botellas de los clientes, la varilla de estiramiento se puede ajustar automáticamente, con gran flexibilidad.

Sistema operativo hombre-máquina: La máquina de moldeo por soplado Longxin posee un alto grado de inteligencia y es fácil y cómoda de operar. Incorpora una pantalla táctil a color en chino e inglés, cuenta con una configuración de monitoreo e inducción perfecta y dispone de funciones como visualización de diagnóstico de fallas, informes de cálculo automático y almacenamiento de memoria, lo que permite controlar el estado de producción del equipo en todo momento.

Sistema de circulación de agua fría/enfriada: El dispositivo de calentamiento y enfriamiento desarrollado por Longxin Company garantiza la refrigeración del cabezal de calentamiento tras la salida de la botella. Debajo de la caja de calentamiento hay un canal de agua de refrigeración. Al calentar la preforma, este canal se utiliza para bloquear el calor del tubo de la lámpara. Un sistema de aire frío situado debajo del canal de agua de refrigeración enfría la boca de la botella y protege la zona de la deformación. El agua fría llega al molde, enfriándolo rápidamente y mejorando la eficiencia de producción de toda la máquina.

Piezas estandarizadas y componentes eléctricos de alta calidad: La mayoría de los componentes de Skytech cumplen con los estándares de producción internacionales. Las piezas estandarizadas se fabrican en serie en el centro de mecanizado CNC de Skytech y se ponen en funcionamiento tras una estricta inspección por parte del departamento de control de calidad. Estas piezas garantizan la fiabilidad y estabilidad del rendimiento de la máquina de moldeo por soplado SKY y reducen los costes de mantenimiento. Los componentes clave de la máquina de soplado de botellas Sikai, como el motor, el PLC, el cilindro, la electroválvula, el relé y la válvula de soplado de aire, son productos de alta calidad de reconocidos fabricantes extranjeros.