Fabricante profesional de soluciones y equipos integrales para el envasado de líquidos.
Existen diversos estilos de etiquetas y funciones completas en el empaque. Por lo tanto, la máquina etiquetadora es muy versátil, especialmente ancha, y existen muchos estilos, entonces, ¿cuál es su tecnología de fabricación?
Tecnologías de fabricación de la máquina etiquetadora
Definición relevante en máquina etiquetadora
Según los diferentes métodos de recubrimiento adhesivo, se pueden clasificar en máquinas de etiquetado autoadhesivas, máquinas de encolado y máquinas de adhesivo termofusible. Según el grado de automatización, se pueden clasificar en máquinas de etiquetado manuales, semiautomáticas y totalmente automáticas. Según la realización de las diferentes funciones de etiquetado, se pueden clasificar en máquinas de etiquetado planas, de doble cara, laterales y circunferenciales. Entre ellas, la aplicación de la máquina de etiquetado automática autoadhesiva es muy extensa. Tomando esto como ejemplo, se presenta la tecnología de aplicación principal de la máquina de etiquetado automática autoadhesiva:
Tecnología de detección fotoeléctrica
En el proceso de etiquetado, el sensor fotoeléctrico detecta la posición y la longitud de la etiqueta, y la máquina de etiquetado autoadhesivo detecta la posición de transporte del objeto mediante el sensor óptico, y envía una señal indicando si debe etiquetarse, rechazarse o dividirse.
Tecnología de control digital
La transmisión de la etiqueta se controla generalmente mediante un motor paso a paso, y la distancia de transmisión precisa se logra mediante tecnología de control digital. Utilizando tecnología de control PLC o microcomputadora, se integran orgánicamente la tecnología fotoeléctrica y la eléctrica.
Dispositivo mecánico ajustable
Esto incluye la estructura de ajuste de posicionamiento, la estructura de ajuste de posición de etiquetado y la estructura de ajuste de presión superpuesta.
La aplicación de la tecnología central mencionada anteriormente puede garantizar la coordinación del transporte, el etiquetado, el marcado y el etiquetado, lo que garantiza la precisión y la eficiencia del etiquetado.
Estándar positivo
La etiqueta se adhiere al envase y la desviación entre el eje central de la etiqueta y su posición teórica se encuentra dentro del rango especificado; esto se denomina etiquetado positivo. Si hay varias etiquetas en el mismo envase, la desviación de cada una con respecto a la posición teórica se calculará según la definición anterior, y todas deberán estar dentro del rango especificado.
Tasa de etiquetado
Según los requisitos de etiquetado (etiqueta única o etiquetas múltiples), se calcula el porcentaje de envases etiquetados con respecto al número total de envases inspeccionados.
Tasa de pérdida
En el proceso de etiquetado, el porcentaje del número de etiquetas dañadas por la máquina etiquetadora con respecto al número total de etiquetas consumidas durante el etiquetado del envase que se está inspeccionando.
Tasa de escala
Entre los envases inspeccionados, se calcula el porcentaje de envases debidamente etiquetados con respecto al número total de envases inspeccionados.
Entendemos lo siguiente: la tecnología utilizada varía según la máquina etiquetadora. Por ello, es fundamental contar con personal con conocimientos especializados para garantizar el correcto funcionamiento de la máquina. Nuestra empresa es su mejor opción.
