¿Cómo limpiar la máquina de moldeo por soplado?

En el trabajo de producción diario, la limpieza de la máquina de moldeo por soplado también desempeña un papel fundamental. Una limpieza rápida y eficiente influye directamente en el mantenimiento de la máquina y en su funcionamiento posterior.

Limpieza de la máquina de moldeo por soplado

Consejos de limpieza

Los beneficios de la limpieza

1. Limpieza de la máquina de moldeo por soplado

Las máquinas de moldeo por soplado tienen diferentes partes, y los métodos de limpieza para cada una de ellas varían. La limpieza del cabezal es un paso muy importante, y a continuación se describen varios métodos.

Limpieza manual. Para evitar rayar el canal de alimentación, especialmente la zona del molde, debemos utilizar la limpieza manual, sobre todo en caso de daños metalúrgicos.

Limpieza con disolventes. Se utilizan productos químicos ácidos o alcalinos, o disolventes orgánicos o inorgánicos. El primer método es económico, pero el coste de los productos químicos es elevado y la eficacia de la limpieza es baja. El segundo método ofrece una mayor eficacia.

Limpieza ultrasónica. Este método ofrece un buen resultado de limpieza. Elimina los residuos inorgánicos.

2. Consejos de limpieza

Como se puede apreciar, existen muchas maneras de limpiar. A continuación, les daré algunos consejos.

Asegúrese de que el controlador de temperatura de la máquina funcione correctamente y esté configurado a la temperatura especificada para el compuesto de limpieza. Aumentar la temperatura de la boquilla o el molde en 50 °F puede mejorar el efecto de limpieza.

Ajuste la abertura del molde para que sea lo suficientemente grande como para permitir que el material salga cuando la boquilla se llene con el agente de limpieza. Restringir la abertura del molde durante la purga aumentará la contrapresión de la boquilla, lo que permitirá una limpieza más eficaz.

Reduzca la velocidad de la extrusora respecto a la velocidad de funcionamiento normal. En cada reinicio, ponga en marcha la extrusora a una velocidad de aproximadamente el 20 % o menos, y luego auméntela lentamente mientras controla el indicador de presión en cada paso.

Dependiendo de la antigüedad y el estado de la máquina antes de la limpieza, puede ser necesario rellenar el depósito de limpieza más de una vez para lograr una limpieza completa. Mida previamente el volumen estándar y la capacidad adicional del depósito para tener más espacio libre y poder repetir el proceso.

3. Los beneficios de la limpieza

Reduzca el tiempo de inactividad y los costos.

Si logramos dominar métodos de limpieza eficaces y aplicarlos con mayor rapidez y eficiencia, estos métodos contribuirán a reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento hasta en un 90%, lo que disminuirá nuestros costos diarios. Esto permitirá aumentar la eficiencia de la producción y generar un círculo virtuoso.

Minimizar los residuos y el desgaste

Los depósitos de material y carbono incrementarán los costos de mantenimiento y reparación, a la vez que reducirán la vida útil de tornillos, cilindros, herramientas y boquillas, o provocarán defectos en los productos debido a inclusiones, decoloración u otra contaminación. La limpieza y el mantenimiento regulares contribuirán a reducir el consumo de materias primas y los daños a la máquina.

Cambia rápidamente los colores y los materiales.

La conversión de máquinas de moldeo por inyección.

La producción en lotes pequeños o la fabricación OEM representan un factor de costo importante. Cuanto más rápida y eficiente sea la conversión de forma, color o material, más eficiente será el proceso de producción.

En resumen, para máquinas de moldeo por soplado, la limpieza diaria sigue siendo muy útil. Basándonos en lo anterior, puede adquirir nuestros productos para obtener la mejor experiencia.