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Na rotina diária de produção, a limpeza da máquina de moldagem por sopro desempenha um papel fundamental. A rapidez e a eficiência da limpeza impactam diretamente na manutenção da máquina e em seu funcionamento posterior.
Limpeza da máquina de moldagem por sopro
Dicas de limpeza
Os benefícios da limpeza
As máquinas de moldagem por sopro possuem diferentes peças, e os métodos de limpeza para cada uma delas também variam. A limpeza do cabeçote é uma etapa crucial, e alguns métodos de limpeza são apresentados a seguir.
Limpeza manual. Para evitar arranhões no canal de alimentação, especialmente na área do molde, é necessário realizar a limpeza manual, principalmente em casos de danos metalúrgicos.
Limpeza com solventes. Utilize produtos químicos ácidos ou alcalinos, ou solventes orgânicos ou inorgânicos para a limpeza. O primeiro método tem baixo custo, mas o custo dos produtos químicos é alto e a eficiência da limpeza é baixa. O segundo método apresenta maior eficiência de limpeza.
Limpeza ultrassônica. Este método possui um bom efeito de limpeza. Remove resíduos inorgânicos.
Como pode ser visto acima, existem muitas maneiras de limpar. Então, deixe-me dar algumas dicas.
Certifique-se de que o controlador de temperatura da máquina esteja funcionando corretamente e ajustado para a temperatura especificada do composto de limpeza. Aumentar a temperatura do bico ou do molde em 50 °F (28 °C) pode melhorar o efeito de limpeza.
Ajuste a folga da matriz para que seja grande o suficiente para permitir que o material flua quando o bico estiver cheio de agente de limpeza. Restringir a folga do molde durante a purga aumentará a contrapressão do bico, permitindo uma limpeza mais agressiva.
Reduza a velocidade da extrusora em relação à velocidade normal de operação. A cada reinicialização, inicie a extrusora a uma velocidade de aproximadamente 20% ou menos e, em seguida, aumente-a gradualmente, monitorando o indicador de pressão em todas as etapas.
Dependendo da idade e do estado da máquina antes da limpeza, pode ser necessário reabastecer o reservatório com o composto de limpeza mais de uma vez para atingir a limpeza completa. Meça previamente o volume padrão e a capacidade de um reservatório adicional para ter mais espaço livre e poder repetir o processo.
Reduzir o tempo de inatividade e os custos
Se conseguirmos dominar métodos de limpeza eficazes e utilizá-los de forma mais rápida e eficiente, esses métodos ajudarão a reduzir o tempo de inatividade relacionado à manutenção em até 90%, o que, consequentemente, reduzirá nossos custos diários. Isso aumentará a eficiência da produção e criará um ciclo virtuoso.
Minimize o desperdício e o desgaste.
Depósitos e resíduos de carbono aumentam os custos de manutenção e reparo, além de reduzirem a vida útil de roscas, cilindros, ferramentas e bicos, ou causarem defeitos em produtos devido à presença de inclusões de material, descoloração ou outras contaminações. A limpeza e a manutenção regulares ajudam a reduzir o consumo de matéria-prima e os danos à máquina.
Alterar cores e materiais rapidamente
A conversão de máquinas de moldagem por injeção.
Produção em pequenos lotes ou produção OEM, por exemplo, representa um fator de custo significativo. Quanto mais rápida e eficiente for a conversão de forma, cor ou material, mais eficiente será o processo de produção.
Resumindo, para máquinas de moldagem por sopro. A limpeza diária ainda é muito útil. Com base no que foi dito acima, você pode comprar nossos produtos para obter a melhor experiência.
