Fabricante profesional de soluciones y equipos integrales para el envasado de líquidos.
Línea de embotellado automática CGF32-32-10 para agua mineral pura en botellas de PET.
Esta planta completa de llenado de agua mineral adopta tecnología de transmisión con sujeción del cuello de la botella para lograr un enjuague, llenado y taponado totalmente automáticos. La mayoría de los componentes del sistema eléctrico emplean productos avanzados de marcas reconocidas. Cada elemento de la máquina que entra en contacto con el líquido está fabricado en acero inoxidable de alta calidad. Esto les confiere ventajas como buena resistencia a la abrasión, alta estabilidad y baja tasa de fallos. La calidad del equipo alcanza un nivel avanzado internacional.
Parámetros del producto
| Modelo | CGF8-8-4 | CGF14-12-5 | CGF16-16-5 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 | CGF50-50-15 |
| Capacidad (BPH) | 1000-2000 | 3000-5000 | 6000-8000 | 8000-12000 | 12000-15000 | 16000-20000 | 20000-24000 |
| Fuente de alimentación | 2,2 kW | 2.42 KW | 3.12 KW | 3.92 KW | 3.92 KW | 5.87 KW | 7.87 KW |
| Dimensiones generales | 1830×160×2050 | 2360×1770×2700 | 2760×2060×2700 | 2800×2230×2700 | 3550×2650×2700 | 4700×3320×2700 | 5900×4150×2700 |
| Peso (KG) | 2100 | 2500 | 3500 | 4200 | 5500 | 6800 | 7600 |
Características
◉ Utilizando la tecnología de acceso y movimiento de la rueda enviada por el viento en la botella conectada directamente; se cancelan los tornillos y las cadenas transportadoras, esto permite que el cambio de forma de la botella sea más fácil.
◉ La transmisión de botellas adopta la tecnología de cuello de botella con clip, la transformación en forma de botella no necesita ajustar el nivel del equipo, solo es necesario cambiar la placa curva, la rueda y las piezas de nailon.
◉ La pinza de acero inoxidable especialmente diseñada para la lavadora de botellas es sólida y duradera, y no entra en contacto con la rosca de la boca de la botella para evitar la contaminación secundaria.
◉ Válvula de llenado de flujo por gravedad de gran velocidad, llenado rápido, llenado preciso y sin pérdida de líquido.
◉ El descenso en espiral al producir botellas transforma la forma de la botella sin necesidad de ajustar la altura de las cadenas transportadoras.
◉ El host adopta tecnología avanzada de control automático PLC, y los componentes eléctricos clave son de empresas famosas como Japón y Francia.
Enjuagadora
La rueda giratoria es una estructura soldada completamente de acero inoxidable.
La máquina incorpora una pinza de sujeción para botellas con sistema de giro único, una innovación de nuestra empresa. Esta pinza sujeta la botella por el cuello, evitando la contaminación de la rosca de la boca causada por el bloque de goma de las pinzas tradicionales. Fabricada en acero inoxidable SUS304, esta pinza es higiénica y duradera.
La boquilla de pulverización atomizadora de alta eficiencia instalada en la abrazadera de la botella es capaz de limpiar cualquier parte de la pared interior de la botella y, además, ahorra agua de enjuague.
Todos los casquillos deslizantes del dispositivo de elevación utilizan cojinetes anticorrosión Igus (Alemania) que no requieren mantenimiento. La enjuagadora es accionada por un sistema de transmisión ubicado dentro del bastidor de la máquina mediante engranajes.
Rueda de transferencia en forma de estrella. Fabricada en acero inoxidable de calidad superior. Equipada con un dispositivo de protección contra atascos de botellas.
Relleno
◉ Rueda giratoria fabricada íntegramente en acero inoxidable SUS 304.
◉ Método de llenado por gravedad.
◉ Las válvulas de llenado están fabricadas en acero inoxidable SUS316L.
◉ Las válvulas de llenado tienen una estructura razonable que permite un llenado preciso.
◉ Las botellas suben y bajan mediante un mecanismo de leva accionado por un elevador, para procesar el llenado en contacto con la boca de la botella.
◉ El nivel del cilindro se controla mediante una boya.
◉ El sistema de llenado se acciona mediante engranajes situados en el interior del bastidor de la máquina.
◉ Las ruedas de enlace en la enjuagadora, la llenadora y la taponadora se transportan en un soporte anillado del cuello de la botella.
Capper
La taponadora es la máquina de máxima precisión, que influye enormemente en la estabilidad y fiabilidad del monobloque de llenado. Nuestra taponadora presenta las siguientes características:
El equipo está diseñado y utiliza la tecnología de Arol de Italia, la más avanzada del mundo, desarrollada con la experiencia en máquinas de llenado aséptico. Por ejemplo, I) la rueda extrusora (pieza principal para controlar la estabilidad durante el sellado) utiliza la tecnología de Arol. El diseño cinemático y cinético de la rueda, realizado por expertos, mejora la estabilidad y la fiabilidad del equipo. II) el grifo de sellado (pieza principal para controlar la fiabilidad del sellado) ha sido mejorado por expertos con un diseño de alnico. Además del dispositivo de variación de contorsión magnética, cuenta con un dial de variación que facilita aún más el ajuste.
La ventaja de este diseño es que no solo puede establecer la contorsión, sino que también hace que la contorsión sea más precisa y creíble, y reduce la inferioridad. La rampa de distribución de tapas está equipada con un mecanismo de tope de tapas inverso y de recogida de tapas inversa. La rampa de distribución de tapas está equipada con un interruptor de fotocélula para detener la taponadora cuando no hay tapa dentro de la rampa. La taponadora está equipada con un interruptor de detección de botella de entrada. Se adopta un método centrífugo de disposición de tapas para reducir los daños en las tapas. Se aplica un sistema de inspección de tapas para controlar el encendido y apagado del elevador.