Fabricante profissional de soluções e equipamentos completos para embalagens de líquidos.
Linha de produção automática de envase e fechamento de água mineral pura em garrafas PET, modelo CGF32-32-10.
Esta planta completa de envase de água mineral adota a tecnologia de transmissão por retenção do gargalo da garrafa para realizar enxágue, envase e fechamento totalmente automáticos. A maioria dos componentes do sistema elétrico utiliza produtos avançados de marcas renomadas. Cada elemento da máquina que entra em contato com o líquido é feito de aço inoxidável de alta qualidade. Eles oferecem vantagens como boa resistência à abrasão, alta estabilidade e baixa taxa de falhas. A qualidade do equipamento atinge o nível avançado internacional.
Parâmetros do produto
| Modelo | CGF8-8-4 | CGF14-12-5 | CGF16-16-5 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 | CGF50-50-15 |
| Capacidade (BPH) | 1000-2000 | 3000-5000 | 6000-8000 | 8000-12000 | 12000-15000 | 16000-20000 | 20000-24000 |
| Fonte de energia | 2,2 kW | 2.42 KW | 3.12 KW | 3.92 KW | 3.92 KW | 5.87 KW | 7.87 KW |
| Dimensão total | 1830×160×2050 | 2360×1770×2700 | 2760×2060×2700 | 2800×2230×2700 | 3550×2650×2700 | 4700×3320×2700 | 5900×4150×2700 |
| Peso (KG) | 2100 | 2500 | 3500 | 4200 | 5500 | 6800 | 7600 |
Características
◉ Utilizando a tecnologia de acesso e movimentação por roda diretamente conectada à garrafa, impulsionada pelo vento, eliminando a necessidade de parafusos e correntes transportadoras, o que facilita a mudança do formato da garrafa.
◉ A transmissão de garrafas adota a tecnologia de gargalo com clipe; a transformação em formato de garrafa não requer ajuste de nível do equipamento, bastando trocar a placa curva, a roda e as peças de nylon correspondentes.
◉ O clipe para máquina de lavar garrafas, feito especialmente em aço inoxidável, é sólido e durável, não entrando em contato com a rosca da boca da garrafa para evitar contaminação secundária.
◉ Válvula de enchimento de alta velocidade com grande fluxo por gravidade, enchimento rápido, preciso e sem desperdício de líquido.
◉ O declínio em espiral durante a saída das garrafas transforma o formato das mesmas, sem necessidade de ajustar a altura das correntes transportadoras.
◉ O host adota tecnologia avançada de controle automático PLC, com componentes elétricos principais de empresas renomadas do Japão e da França.
Enxaguador
A roda rotativa é uma estrutura totalmente soldada em aço inoxidável.
A máquina utiliza uma pinça de garrafa com sistema de inversão exclusivo, uma inovação da nossa empresa. Essa pinça segura a garrafa pelo gargalo, evitando a contaminação da rosca da boca da garrafa causada pelo bloco de borracha das pinças tradicionais. Fabricada em aço inoxidável SUS304, essa pinça é higiênica e durável.
O bico de pulverização atomizador de alta eficiência instalado na braçadeira da garrafa é capaz de limpar qualquer parte da parede interna da garrafa, além de economizar água de enxágue.
Todas as buchas deslizantes do dispositivo de elevação utilizam rolamentos anticorrosivos e isentos de manutenção da marca Igus (Alemanha). O enxaguador é acionado por um sistema de transmissão localizado dentro da estrutura da máquina, através de engrenagens.
Roda estrela de transferência. Fabricada em aço inoxidável de qualidade superior. Equipada com dispositivo de proteção contra travamento de garrafas.
Enchimento
◉ Roda rotativa totalmente fabricada em aço inoxidável SUS 304.
◉ Método de enchimento por gravidade.
◉ As válvulas de enchimento são feitas de aço inoxidável SUS316L.
◉ As válvulas de enchimento são estruturadas de forma adequada para um enchimento preciso.
◉ As garrafas sobem e descem em um mecanismo de came através de um elevador, para realizar o enchimento com contato com a boca da garrafa.
◉ O nível do cilindro é controlado por uma bóia.
◉ O mecanismo de enchimento é acionado por engrenagens dentro da estrutura da máquina.
◉ As rodas de ligação nas máquinas de enxaguar, encher e tampar são transportadas em um suporte anelar no gargalo da garrafa.
Capper
A tampadora é a máquina de maior precisão, influenciando significativamente a estabilidade e a confiabilidade do monobloco de enchimento. Nossa tampadora apresenta as seguintes características:
O equipamento foi projetado e utiliza a tecnologia da Arol, da Itália, a tecnologia mais avançada do mundo, desenvolvida com base na experiência em máquinas de envase asséptico. Por exemplo: I) a roda extrusora (peça principal para controlar a estabilidade durante a selagem) utiliza a tecnologia da Arol. O projeto cinemático e cinético da roda, desenvolvido por especialistas, aprimora a estabilidade e a confiabilidade do equipamento. II) A torneira de selagem (peça principal para controlar a confiabilidade da selagem) foi aprimorada por especialistas com o design em alnico. Além do dispositivo de variação por torção magnética, há um seletor de variação que facilita o ajuste.
A vantagem deste projeto não é apenas a possibilidade de definir a curvatura, mas também a maior precisão e confiabilidade da mesma, reduzindo as falhas. A calha de distribuição de tampas está equipada com um mecanismo de parada e remoção de tampas invertidas. A calha de distribuição possui um interruptor fotocélula que interrompe a máquina de fechamento quando não há tampas em seu interior. A máquina de fechamento possui um interruptor de detecção de garrafas na entrada. O método centrífugo de disposição das tampas é adotado para reduzir danos às mesmas. Um sistema de inspeção de tampas é utilizado para controlar o funcionamento do elevador.