Bagaimana proses kerja Mesin Pelabelan?
Mesin pelabelan merupakan bagian yang sangat penting dalam proses produksi. Disarankan agar Anda memahami proses kerja dan tindakan pencegahan yang diperlukan terkait mesin pelabelan.
Bagian integral dari mesin pelabelan
Proses kerja mesin pelabelan
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam proses kerja
1. Bagian integral dari mesin pelabelan
Komponen utama mesin pelabelan secara garis besar sebagai berikut: pusat kendali inti yang penting (PLC), sensor optik, mekanisme penggulung label, sabuk konveyor, mekanisme pengupas label, dan layar tampilan.
PLC: PLC terutama dikendalikan oleh program, dan langkah selanjutnya dilakukan dengan mengirimkan instruksi berdasarkan sinyal yang terdeteksi.
Sensor optik: Pada mesin pelabelan, akan ada sensor optik untuk mengukur objek dan sensor optik untuk mengukur label. Penjelasan sederhana tentang sensor optik untuk mengukur objek adalah untuk mendeteksi objek yang telah diberi label melalui sensor optik. Sensor optik standar berfungsi untuk mendeteksi keluaran label dan menyesuaikan akurasi pelabelan. Umumnya, setelah objek terdeteksi dan sinyal dikembalikan ke PLC, instruksi diberikan untuk menarik label keluar.
Layar tampilan: Ini adalah antarmuka bagi manusia untuk beroperasi, yang memudahkan pengendalian instruksi pengoperasian dan penghentian mesin.
Sabuk konveyor: berperan dalam mengangkut produk secara otomatis.
Mekanisme pengupas label: Sebuah mekanisme yang mengupas satu label dari gulungan label dan kemudian menempelkan label tersebut ke suatu objek.
2. Proses kerja mesin pelabelan
Prinsip kerja mesin pelabelan adalah memasukkan barang ke dalam mesin melalui konveyor dengan kecepatan konstan. Perangkat penahan mekanis memisahkan barang-barang tersebut dengan jarak tetap, lalu mendorong barang-barang tersebut ke arah sabuk konveyor.
Pada awalnya, kotak-kotak dimasukkan ke mesin dengan kecepatan konstan di atas sabuk konveyor. Perangkat penahan mekanis memisahkan kotak-kotak dengan jarak tetap dan mendorong kotak-kotak ke arahnya searah dengan sabuk konveyor. Roda penggerak secara berkala menarik pita label untuk bergerak, pita label ditarik keluar dari gulungan, dan roda pelabelan akan menekan pita label pada kotak melalui roda pelabelan. Label ditempelkan ke kotak ketika roda pelabelan bergerak dengan kecepatan yang sama dengan kotak. Ketika sabuk konveyor mencapai posisi tertentu, roda penggerak sabuk label akan berakselerasi hingga kecepatan yang sesuai dengan sabuk konveyor, dan setelah label ditempelkan, roda tersebut akan melambat hingga berhenti.
3. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam proses kerja
Lakukan tindakan pencegahan.
Tangan, lengan, dan bagian tubuh lainnya harus menjauh dari bagian kerja mesin pelabelan, dan tubuh tidak boleh melebihi batas aman. Jika ada keadaan khusus, seperti perawatan atau hal lainnya, lakukan tindakan perlindungan.
Perhatikan detail cara memakainya.
Saat mengoperasikan mesin, Anda harus fokus, pakaian harus sesuai, dan jangan mengenakan pakaian dengan tali bahu. Dan jika Anda perempuan, berhati-hatilah dengan rambut Anda.
Periksa kondisi setiap bagian terlebih dahulu.
Sebelum dioperasikan, harus dipastikan bahwa bahan baku yang digunakan sudah benar dan dipersiapkan dengan baik. Selain itu, kencangkan baut, sekrup, dan setiap bagian mekanis, serta periksa lingkungan sekitar mesin pelabelan. Tidak boleh ada bahan yang mudah terbakar dan meledak di lokasi tersebut.
Informasi di atas adalah sebagian dari informasi yang dibagikan oleh perusahaan kami. Jika Anda menginginkan informasi yang lebih detail, silakan bertanya.
