Kita terpapar berbagai jenis air kemasan setiap hari dalam kehidupan kita. Hal ini didukung oleh perkembangan mesin pengemasan air yang terus menerus, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi. Namun, banyak orang mungkin sangat bingung tentang cara memasangnya. Jadi, saya akan secara singkat memperkenalkan beberapa hal yang perlu dilakukan selama proses pemasangan.
Pemasangan mesin pengisian air botol
Hal-hal yang perlu diperhatikan selama instalasi
Perbaikan kesalahan pada mesin pengisian air
Pemahaman awal adalah persiapan untuk pekerjaan instalasi selanjutnya. Gunakan gambar rencana, foto, video, dan informasi lain yang diberikan oleh pemasok untuk memahami komposisi dan pengoperasian mesin pengisian, dan lakukan persiapan yang sesuai untuk air, listrik, dan gas terlebih dahulu. Ini adalah langkah pertama.
Langkah kedua. Karena model mesin pengalengan air yang dibeli oleh setiap perusahaan sangat berbeda, maka metode pemasangannya pun pasti berbeda. Namun prinsip yang harus kita ikuti adalah: sesuai dengan model dan spesifikasi mesin pengalengan air yang berbeda, lihat petunjuk pemasangan yang disertakan. Jika ada pertanyaan, jangan ragu untuk bertanya kepada profesional. Mari kita bahas pemasangannya secara sederhana.
Untuk mesin pengaduk air berukuran kecil, tidak perlu membangun fondasi. Mesin hanya perlu dipasang di lantai bengkel yang rata, meletakkan patokan yang rata, menyesuaikan ketinggian sabuk rantai pengumpan botol dan sabuk rantai botol sesuai dengan gambar tata letak, dan menyesuaikan kaki agar beban seluruh mesin terdistribusi secara merata.
Untuk mesin peng bottling dan penutup botol skala besar, prosesnya sedikit lebih rumit, dan fondasi instalasi yang kokoh perlu dibangun sesuai kebutuhan. Garis acuan horizontal harus diletakkan selama instalasi, terutama ketika dihubungkan dengan mesin penutup botol secara keseluruhan, sabuk masuk dan keluar botol dari kedua bagian tersebut harus berada pada garis acuan horizontal yang sama.
Peralatan pendukung unit utama, seperti kotak kontrol gas-cair, sistem pompa vakum, dan kotak kontrol listrik, umumnya dipasang dan diatur secara terpisah.
Pertama, periksa kelengkapan peralatan dan aksesoris sesuai dengan daftar yang diberikan oleh pemasok.
Setelah peralatan terpasang, mesin perlu diratakan dan bantalan kaki dikunci untuk mengurangi getaran peralatan.
Pasokan listrik harus diarde dengan aman, sumber gas harus berada dalam kisaran yang ditentukan, sumber gas harus stabil, dan sistem pemasukan dan pembuangan air harus stabil dan andal, aman dan higienis.
Saat peralatan dipasang, pemasok peralatan akan mengatur teknisi penjualan untuk membimbing dan melatih. Selama proses ini, tindakan pencegahan yang relevan perlu dicatat untuk mempermudah perawatan peralatan selanjutnya.
Setelah pemasangan, pekerjaan debugging biasanya dilakukan, jadi bagaimana cara melakukan debugging pada mesin pengalengan air?
Pertama-tama, periksa dengan saksama apakah peralatan listrik dan kabel penghubungnya longgar atau terlepas. Selama pengangkutan, lini produksi pengisian terkadang mengalami kerusakan akibat benturan atau baut yang longgar dan terlepas, jadi periksalah.
Nilai daya dan tekanan udara tidak konsisten karena model yang berbeda, atur sesuai dengan petunjuk.
Sesuaikan volume pengisian sesuai dengan volume pengisian yang dibutuhkan, ubah volume pengisian dengan mengatur waktu, kalibrasikan melalui gelas ukur atau timbangan elektronik, dan sesuaikan akurasinya hingga memenuhi persyaratan Anda.
Terakhir, nyalakan sakelar daya dan tekan sakelar pengisian, dan mesin akan secara otomatis mengisi-berhenti-mengisi ulang dan prosedur kerja lainnya.
Meskipun proses pemasangan mesin pengalengan air akan berbeda untuk setiap spesifikasi, semuanya mengikuti proses pemasangan dan penyetelan sesuai dengan petunjuk. Oleh karena itu, peraturan harus dipatuhi dengan ketat untuk mencegah kecelakaan. Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi kami untuk mendapatkan informasi lebih lanjut.
