Ters Ozmoz Membran Temizleme Kılavuzu

I. Ters Ozmoz (RO) Membranları Ne Zaman Temizlenmelidir?

1. Geçirgen akışta önemli düşüş: Değişmeyen çalışma koşullarında ve sıcaklık düzeltmesinden sonra, normalize edilmiş geçirgen akış, başlangıç ​​değerine veya önceki temizlikten sonra kaydedilen değere kıyasla %10-15'ten fazla azalmaktadır.
2. Çalışma basıncı farkında önemli artış: Besleme suyu ve konsantre arasındaki normalize basınç farkı %15'ten fazla artarsa ​​veya tek bir kademedeki basınç farkı 0,25 MPa'yı aşarsa veya başlangıçtaki çalışma değerinin iki katından fazla olursa.
3. Tuz reddinde bozulma: Geçirgen su kalitesi düşer, normalize tuz geçişi %5'ten fazla artar veya geçirgen suyun iletkenliği önemli ölçüde yükselir.
4. Planlı bakım: Ters ozmoz (RO) sistemi uzun süreli bir kapatma dönemine girmeden önce, kapatma süresi boyunca kirleticilerin sertleşmesini veya sıkıca birikmesini önlemek için rutin temizlik yapılmalıdır.

II. Standart Temizleme Prosedürü

Kimyasal temizlik, diğer adıyla Yerinde Temizleme (CIP), genellikle aşağıdaki adımları içeren kontrollü bir işlemdir:

1. Ön yıkama: Membran yüzeyindeki gevşek parçacıkları ve tortuları uzaklaştırmak için membran sistemini düşük basınç ve yüksek akış hızında temiz RO permeatı ile yıkayın.
2. Temizleme çözeltisinin hazırlanması: Temizleme tankında, artık klor içermeyen RO permeatı kullanarak temizleme çözeltisini hazırlayın. İnorganik kireç için asidik bir temizleyici veya organik madde ve biyofilm için alkali bir temizleyici seçin. Çözeltinin pH'ını ve sıcaklığını kesinlikle kontrol edin.
3. Düşük akışlı sirkülasyon: Temizleme pompasını çalıştırın ve sistem içindeki ham suyu uzaklaştırmak için temizleme solüsyonunu düşük bir akış hızında basınçlı kaplara verin. Temizleme kimyasalları ile kirleticiler arasında yeterli temas sağlamak için 30-60 dakika sirkülasyon yapın.
4. Bekletme: Sirkülasyonu durdurun ve temizleme solüsyonunun membranların içine 1-2 saat boyunca nüfuz etmesine izin verin. Çok fazla kirlenme durumunda, inatçı tortuları yumuşatmak için bekletme süresi uygun şekilde uzatılabilir.
5. Yüksek akışlı sirkülasyon: Islatma işleminden sonra temizleme solüsyonunun akış hızını artırın. Daha yüksek akışın oluşturduğu kesme kuvveti, membran sisteminden gevşemiş kirleticilerin uzaklaştırılmasına yardımcı olur.
6. Detaylı durulama: Temizleme tankını tamamen boşaltın ve sistemi temiz RO permeatı ile iyice yıkayın. Boşaltılan suyun pH değeri nötr (6 ile 8 arasında) olduğunda ve köpük veya kimyasal kalıntı kalmadığında normal çalışmaya devam edilebilir.

III. Önemli Temizlik Önlemleri

1. Önce teşhis koyun, sonra kimyasalları seçin: Membranları asla körü körüne temizlemeyin. Su kalitesi analizi ve membran elemanlarının incelenmesi yoluyla kirlenme türünü belirleyin ve buna göre uygun temizleme kimyasallarını seçin. Karışık kirlenme için genellikle adım adım bir işlem önerilir: önce inorganik kireci gidermek için asitli temizleme, ardından organik maddeyi gidermek için alkali temizleme yapılır. İki temizleme aşaması arasında sistem temiz suyla iyice yıkanmalıdır.
2. Membran hasarını önlemek için temizleme parametrelerini sıkı bir şekilde kontrol edin: Aşırı yüksek konsantrasyon yerine daha düşük konsantrasyonda temizleme kimyasalı kullanmak daha güvenlidir. Temizleme sıcaklığı kesinlikle 35°C'nin altında tutulmalı ve asla 40°C'yi aşmamalıdır, çünkü aşırı ısı poliamid membranlarda geri dönüşü olmayan hasara neden olabilir.
3. Temizlik suyu gereksinimleri: Hazırlık ve durulama işlemlerinin tamamında RO permeatı kullanılmalıdır. Musluk suyu asla kullanılmamalıdır, çünkü ikincil kireçlenmeye neden olabilir. Asitler ve alkaliler asla doğrudan karıştırılmamalıdır. Oksitleyici olmayan biyositler, oksitleyici kimyasallarla karıştırılmamalıdır.
4. Önce güvenlik: Operatörler asit ve alkaliye dayanıklı eldivenler, koruyucu gözlükler ve kimyasal koruyucu giysiler giymelidir. Çalışma alanı iyi havalandırılmalıdır. Kullanılmış temizleme solüsyonu, bertaraf edilmeden önce nötralize edilmeli ve ilgili deşarj standartlarını karşılayacak şekilde işlenmelidir.