Quel est le processus de fonctionnement de la machine de remplissage d'eau ?

La machine de remplissage d'eau est entraînée par un servomoteur, qui se caractérise par une grande précision, un fonctionnement stable, une utilisation et un entretien simples, une faible consommation d'énergie, un faible niveau sonore, ainsi qu'une conception intelligente et ergonomique. Elle représente une avancée majeure dans le développement des équipements de remplissage.

Cet article contient les éléments suivants :

Caractéristiques structurelles de la machine de remplissage d'eau en barils :

Processus de fonctionnement de la machine de remplissage d'eau :

Principales caractéristiques de la machine de remplissage d'eau pure :

Caractéristiques structurelles de la machine de remplissage d'eau en barils :

La machine est divisée en quatre parties : lavage des bouteilles, remplissage, commande électrique et commande pneumatique.

1. Partie lavage des biberons :

(1) Mécanisme d'entraînement du lavage des bouteilles ;

(2) Porte-bouteille ;

(3) Pompe de lavage des flacons de médicaments ;

(4) Réservoir de médicaments;

(5) Pompe de lavage de bouteille d'eau pure ;

(6) Chaîne de transmission.

2. Partie remplissage :

(1) Remplissage du cylindre ;

(2) Valve de remplissage ;

(3) Moteur de recouvrement et dispositif de recouvrement ;

(4) Couvrir le cylindre et le dispositif de couverture.

3. Partie électrique : se compose d'un programmateur à micro-ordinateur et d'un boîtier de commande électrique.

4. Partie pneumatique : comprend un vérin pneumatique, une électrovanne pneumatique et un boîtier de commande pneumatique.

Processus de fonctionnement de la machine de remplissage d'eau :

Cette machine adopte une commande de programme entièrement automatique, et son processus de fonctionnement est le suivant :

1. Lavage des bouteilles : la bouteille est lavée en cinq étapes. La première étape utilise du dioxyde de chlore (ClO2) pour dissoudre et désinfecter. La durée du lavage est réglable. La première étape dure 12 secondes, la deuxième 12 secondes et la troisième 12 secondes également. La quatrième étape consiste en un rinçage à l'eau pure, dont la durée est ajustable selon les besoins. La cinquième étape sert à sécher l'eau restante dans le fût rincé.

2. Remplissage : Le fût nettoyé est transporté par le système de convoyage à chaîne et déposé sur le dispositif de maintien. Ce dernier centre le fût vide, puis la vanne de remplissage s’ouvre pour lancer le remplissage. La durée du remplissage dépend de la pompe. Le débit est réglable.

3. Remplissage et capsulage : Une fois le remplissage terminé, le mécanisme de sortie des fûts les achemine vers la machine de tri des capsules pour la pose des capsules. Lorsque le fût capsulé est transféré vers la machine de capsulage, le cylindre de capsulage capsule la bouteille. Une pression ferme marque alors le bouchon, achevant ainsi le cycle de lavage et d’irrigation.

Principales caractéristiques de la machine de remplissage d'eau pure :

1. L'équipement de production d'eau pure utilise une membrane d'osmose inverse importée, qui présente un taux de dessalement élevé, une longue durée de vie et un faible coût d'exploitation ;

2. Adopter un système de prétraitement entièrement automatisé pour permettre un fonctionnement sans personnel ;

3. Utilisation d'une pompe de surpression de Southern Special Pump Industry, offrant un rendement élevé, un faible niveau sonore, une grande stabilité et une fiabilité à toute épreuve.

4. Surveillance et contrôle en ligne de la qualité de l'eau des équipements de production d'eau pure, surveillance en temps réel des changements de la qualité de l'eau et garantie de la sécurité de la qualité de l'eau ;

5. Programme de contrôle électronique entièrement automatique, fonctionnement sur écran tactile en option, facile à utiliser ;

6. Une conception personnalisée qui respecte la qualité de l'eau locale et répond à tous les besoins.

La machine de remplissage d'eau intègre les fonctions de lavage, de remplissage et de scellage. Il s'agit d'un équipement d'emballage de liquides automatique haute performance.